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ESTUDO DA RESISTÊNCIA MECÂNICA NOS PROTOTIPOS FABRICADOS ATRAVES DO PROCESSO FDM;
EMERSON LUIS DE OLIVEIRA, KELLY PATRICIA DIAS SCHWEDE, LEONIDAS CAYO MAMANI GILAPA, RUBENS HESSE;
A manufatura aditiva é considerada um dos pilares da indústria 4.0 e, é uma tecnologia que auxilia no desenvolvimento de novos produtos, pois permite produzir protótipos físicos a partir de arquivos CAD 3D (Computer Aided Design) com objetivos de testá-los ou apresentar aos clientes ou ainda fabricar produtos personalizados, reduzindo desta forma o tempo de espera, pois, não existe, por exemplo, a necessidade de construção de moldes. Entretanto, esta tecnologia apresenta algumas limitações, sendo uma delas a escassez de pesquisas relacionadas aos erros geométricos e resistência mecânica dos produtos fabricados através do processo de deposição de material fundido (FDM). Neste contexto, este artigo tem por objetivo apresentar os resultados de análises das influências dos diferentes parâmetros construtivos sobre as propriedades mecânicas dos corpos de prova obtidos através do processo de manufatura aditiva por FDM. Para tal, foi modelado em sistema CAD 3D corpo de prova padrão ASTM D638, o mesmo foi exportado em arquivos STL (surface tessellation language) e transferido para a impressora 3D Graber I3 TEK3D arquitetura aberta e fabricados pelo processo de manufatura aditiva baseada em filamentos, alterando as seguintes variáveis de entrada: três velocidades de impressão (20mm/s; 40mm/s e 60 mm/s); três ângulos de impressão interna (15º; 30º e 45º graus) e três tipos de preenchimentos padrões (rectilinear, concêntrico e honeycomb). Assim, foram gerados um arranjo fatorial 33 totalizando 27 corridas com três replicas totalizando 81 experimentos. As variáveis de saída foram os tempos de fabricação e a resistência mecânica a tração e comprimento filamento utilizado.
Manufatura aditiva, propriedades mecânicas, FDM.
